焊接技术在中国制造业的(焊接技术应用在制造业发展中至关重要)

随着生产的发展和科学技术的进步,焊接已成为一门]独立的学科,并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。

焊接是一种先进的制造技术,它从单一的加工工艺发展成为现代科技多学科互相交融的新学科成为一种综合的工程技术,它涉及到材料、结构设计、焊接预处理、焊接材料、下料、成形、焊接生产过程控制及机械自动化等诸多技术领域。制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱,焊接技术已广泛地应用于工业生产的各个部门,在推动工业的发展和产品的技术进步以及促进国民经济的发展都发挥着重要作用。

焊接技术的主要研究内容

焊接焊接是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。

1、焊接分类

在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚,但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，二氧化碳保护悍,氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下，实现原子间结合，又称固态焊接。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

2、焊接产品的特点

焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济、优质的目标。焊接技术已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。

3、焊接的实践应用

现代焊接技术主要用于重型工业,例如船舶、汽车、建筑施工等制造行业,以及相关的服务业中。

土木工程上常用到手工电弧焊，氩弧焊，电渣压力焊，闪光对焊，氧乙炔焰气焊及切割，及二氧化碳保护焊多用于钢结构安装及有色金属焊接。

塑料焊接多用于各类工程塑料的热熔焊接，其中的塑料粘合应该也属于焊接工艺。

造船锅炉以及各类压力容器的焊接，所需要的焊接工艺要求更高,技术要求更为严格,现场作业,多使用手工电弧焊，氩弧焊，二氧化碳保护焊电渣焊等特殊工艺。

另外还有超声波焊接，爆炸焊等。焊接具有艺术性，焊接可以产生丰富的艺术创作的表现语言。